中正自主研发而成的低氮锅炉是锅炉行业的“佼佼者”。燃料适应性非常广,可适用如天然气、沼气、煤气、0号柴油、重油等多种燃料;且选用国内外最先进的低氮燃烧机,配合大炉膛的设计,热效率可高达98%以上,NOx排放可低至30mg/m3,环保效果极佳。近年来,中正的低氮锅炉凭借着上述优势在鱼龙混杂的锅炉市场脱颖而出,热销整个造纸行业,助力多个造纸厂的烟气排放顺利达标。
以目前来说,大部分的生物质锅炉采用的都是电除尘器、电袋复合除尘器、袋式除尘器,因此,在选择引风机的压头时,必须考虑锅炉后部除尘器形式的影响。生物质锅炉常常会采用炉外湿法脱硫,也有少部分采用半干法循环流化床脱硫等形式,而湿法脱硫是否设置脱硫增压风机,对引风机压头也有影响,用户在选择引风机的时候不要忽视这方面。
一级工业锅炉水处理,钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺,减少组装应力,延长锅炉使用寿命。前后烟箱面板采用数控等离子切割机切割,整齐美观。
锅炉运行时,由于锅炉负荷过低、燃料质量下降、风量突增突减以及操作不当等原因,都容易造成锅炉灭火。灭火不仅有甩负荷、炉膛“放炮”的危险,对直流锅炉还有高压水冲入汽轮机的危险。因为锅炉由灭火到放炮往往只经历几十秒钟,甚至只有十几秒,在这么短的时间内,运行人员要作出正确的判断并及时处理是相当困难的,因此锅炉燃烧系统必须装设可靠的灭火保护装置。
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一级工业锅炉水处理,截至目前,DMTO技术已经对外许可20套,合计产能1126万吨/年建成投产项目9套,合计产能520万吨/年。这些项目均产生了良好的经济与社会效益。尤其2015年在国际油价持续走低、众多煤化工项目利润大幅缩水甚至亏损的情况下,DMTO项目依然实现了较好盈利
连续排污系统中,从锅炉上锅筒连续排污管接至排污膨胀器的排污管道必须采用无缝钢管。膨胀器进口处应设一个截止阀,排污扩容器的水位可用液位调节阀控制。2~4台锅炉宜合用台连续排污膨胀器。每台锅炉的连续排污管道应单独接至连续排污膨胀器进口。连续排污膨胀器应设安全阀。从锅炉接出的连续排污管上,应设节流阀。一般在锅炉的定期排污管上设置快速排污阀和截止阀,串联使用。在靠近排污口处装设截止阀,其后安装快速排污阀。一般每台锅炉必须单独设置定期排污管。污水经室外降温池冷却后排入下水道。当几台锅炉合用排污总管时,在每台锅炉接至排污总管的支管上必须装设切断阀。在该阀前宜装设止回阀。排污总管上不得装有任何阀门。各排污管不得同时进行排污。为了保证安全,排污管不得采用铸铁管件。锅炉的排污阀及其管道不应采用螺纹连接,排污管道应减少弯头,保证排污通畅,一级工业锅炉水处理。