近年来,由于国家对绿色发展的提倡,中正燃气锅炉凭借着超高效率和超低NOx排放闻名遐迩于国内外各大行业。此次,中正锅炉成功助力知名企业农夫山泉实施“煤改气”。
煤粉工业锅炉的环保效果,可以说,荣获“能效之星”是对中正锅炉产品的高度评价,水产养殖专用燃油锅炉。以上合作历程,无不显示着双胞胎集团对中正锅炉产品的高度认可,对中正锅炉技术创新的高度肯定。加设冷凝器,利用锅炉尾部排除烟气中的余热,提高锅炉进水温度,降低排烟温度,使锅炉热效率提高到98%以上,从而节省运行成本,水产养殖专用燃油锅炉。锅炉引、送风机结构都是相同的,只是作用和安装位置不同。未来,中正锅炉还将继续加大研发力度,秉持环保的发展理念,设计出高性能的锅炉产品,为世界经济的绿色发展贡献自己的一份力量,水产养殖专用燃油锅炉。
烟管与管板的焊接采用先预胀,消除管与管板的间隙,再采用氩弧自动焊的焊接工艺。有效的消除应力,延长锅炉使用寿命。锅炉纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺,保证焊接质量。所有纵、环缝焊均进行100%的射线探伤。翅片管采用ND钢或不锈钢材质,有效地解决了钢材的低温腐蚀设立工序检查停止点,严格保证先胀后焊工序的执行,避免管孔开,煤粉工业锅炉的环保效果。
吹灰是为了保持受热面清洁。因灰的导热系数很小,锅炉受热面上积灰影响受热面的传热,吸热工质温度下降,排烟温度升高,从而使锅炉热效率降低;积灰严重时使烟气通流截面积缩小,增加流通阻力,增大引风机电耗,降低锅炉运行负荷,甚至被迫停炉;由于积灰使后部烟温升高,影响尾部受热面安全运行。局部积灰严重,有可能形成“烟气走廊”,使局部受热面因烟速提高,磨损加剧。故应定期对锅炉受热面进行吹灰。
与此同时,中正锅炉还与上海交通大学联合开展技术研发,对稻壳、木屑、棕榈壳等各种生物质燃料进行了燃烧试验,经过一次次数值模拟,研发的生物质链条炉热效率可达88%以上,整个锅炉系统的热效率比市面上同类锅炉系统高出5%以上,处于行业领先地位。此外,根据炉内燃烧分布情况,中正锅炉设计出的特殊炉拱结构,可使NOx初始排放浓度低至100mg/Nm3,煤粉工业锅炉的环保效果。
当前,大气污染治理逐渐成为全社会的共识和行为,在这样的情况下,加快工业锅炉污染整治的步伐,顺势而为,别让成本绊住工业锅炉整治的脚步,让蓝天白天离我们更近些
连续排污系统中,从锅炉上锅筒连续排污管接至排污膨胀器的排污管道必须采用无缝钢管。膨胀器进口处应设一个截止阀,排污扩容器的水位可用液位调节阀控制。2~4台锅炉宜合用台连续排污膨胀器。每台锅炉的连续排污管道应单独接至连续排污膨胀器进口。连续排污膨胀器应设安全阀。从锅炉接出的连续排污管上,应设节流阀。一般在锅炉的定期排污管上设置快速排污阀和截止阀,串联使用。在靠近排污口处装设截止阀,其后安装快速排污阀。一般每台锅炉必须单独设置定期排污管。污水经室外降温池冷却后排入下水道。当几台锅炉合用排污总管时,在每台锅炉接至排污总管的支管上必须装设切断阀。在该阀前宜装设止回阀。排污总管上不得装有任何阀门。各排污管不得同时进行排污。为了保证安全,排污管不得采用铸铁管件。锅炉的排污阀及其管道不应采用螺纹连接,排污管道应减少弯头,保证排污通畅。