数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
30万吨油轮燃油锅炉,自2012年以来,中国饲料产量已连续7年跃居世界第一,但是我国饲料行业大而不强、大而不优的局面并未得到缓解。钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺,减少组装应力,延长锅炉使用寿命。前后烟箱面板采用数控等离子切割机切割,整齐美观,30万吨油轮燃油锅炉。30万吨油轮燃油锅炉,中正锅炉拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备,拥有蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套,创立下料数字化、焊接自动化、装配模具化的工艺标准,锅炉各主要部件已实现专业化、规模化生,工业锅炉的平面布置图。
燃煤蒸汽锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉,燃烧方式活动炉排,是一种卧式三回程水火管混合式锅炉,在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧水冷壁为辐射受热面,水冷壁管和集箱左右对称布置的形式。采用轻型活动炉排人工加煤,配有鼓风机、引风机进行机械通风。该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。燃料落到炉排上,进入炉膛燃烧后,火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱,再由前烟箱折回锅内管束,通过后烟箱进入省煤器,然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。
工业锅炉的平面布置图,蒸汽含杂质过多,会引起过热器受热面、汽轮机通流部分和蒸汽管道沉积盐。盐垢如沉积在过热器受热面壁上,会使传热能力降低,重则使管壁温度超过金属允许的极限温度,导致管子超温烧坏,轻则使蒸汽吸热减少,过热汽温降低,排烟温度升高,锅炉效率降低。盐垢如沉积在汽轮机的通流部分,将使蒸汽的流通截面减小、叶片的粗糙度增加、甚至改变叶片的型线,使汽轮机的阻力增大,出力和效率降低;此外将引起叶片应力和轴向推力增加,甚至引起汽轮机振动增大,造成汽轮机事故。盐垢如沉积在蒸汽管道的阀门处,可能引起阀门动作失灵和阀门漏汽。
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工业锅炉的平面布置图,从2011年开始,大气污染就纳入该区的工作内容中,而目前乌鲁木齐市的空气质量在各省市中领先的事实也完全可以说明该区燃煤锅炉治理工作的成效。2011年4月,新疆就出台了《自治区重点区域大气污染联防联控工作实施方案》
省煤器:省煤器是利用锅炉尾部烟气的热量,加热给水以降低排烟温度的锅炉部件,设置在对流管束后部的烟道中。锅炉给水经过省煤器使水温升高,排烟温度降低,减少了热损失,节省了燃料,提高了锅炉效率。