工业锅炉出厂检验,中正锅炉顺利抵达红海化工项目基地

中正锅炉自1988年创立以来，始终立足科技创新与升级，经过30余载潜心研究，中正锅炉在节能技术、节能产品、节能推广方面均处于行业前列。

在中正锅炉的宜兴生产基地内，三台SZS系列燃气锅炉在经历量身设计、制造、检验等一系列步骤后，已于1月中旬完成装车发货，在锅炉各部件运抵玻利维亚乌尤尼（UYUNI）的港口，并顺利到达项目所在地后，随即将进入SZS系列燃气蒸汽锅炉的安装阶段。此次，SZS燃气锅炉项目顺利落地玻利维亚，不仅进一步提升了中正锅炉在南美地区的品牌知名度，更为后续与更多企业展开持续合作奠定了坚实基础。

ZL链条生物质卧式蒸汽锅炉，是一种卧式三回程水火管混合式锅炉，在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型链条炉排实现机械加料，配有鼓风机、引风机进行机械通风，并装有刮板式出渣机实现自动出渣。该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。燃料从料斗落到炉排上，进入炉膛燃烧后，火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折回锅内管束，通过后烟箱进入省煤器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。

在机组启动过程中有时会遇到汽压已达到要求而汽温却还相差许多的问题，特别是在汽轮机冲转前往往会发生这类情况。这时可采用下列措施： (1）部分火嘴改用上排火嘴。（2）调整二次风配比，加大下层二次风量。（3）提高风压、风量，增大烟气流速。（4）开大一级旁路或向空排汽，稍降低汽压，然后增投火嘴，提高炉内热负荷，工业锅炉出厂检验。

凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业领先的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。为保证产品质量，引进国外的先进数控切割设备；并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，避免了划线差错；同时引用先进的计量检测设备也为制造出一流的产品提供了有力的保障。

工业锅炉出厂检验，由于生物质成型燃料国家尚未出台标准，也无相关部门监管。加之其原料成份复杂，加工方法不一，故其热值波动较大，普遍存在热值达不到合同约定标准的现象；由于国内生物质锅炉技术的不成熟，中小型工业锅炉无论是采用层燃还是悬浮燃烧，都是在原燃煤或燃气锅炉基础上进行的简单改造

工业锅炉出厂检验，锅炉燃烧器：作用是把煤气和燃烧所需的空气送入炉膛，并组织合理的气流结构，使燃料能迅速地着火，稳定地燃烧。

工业锅炉烟囱设计 中正锅炉转型升级

工业锅炉安装工程质量证明书 秉承绿色环保的发展理念