工业锅炉维修技术标准,打造低氮环保锅炉

工业锅炉维修技术标准，面对日益严峻的环保形势，国家对企业履行社会责任，实现可持续发展提出了新的要求。作为一家大型锅炉供应商，中正锅炉一直致力于创新驱动，积极履行企业的社会责任，为泰国正大集团提供了环保升级的技术支撑，双方在合作中共赢，在共赢中发展，造福一方社会。

中正锅炉自成立以来，始终深知技术创新的重要性，将人工智能技术运用到工业锅炉控制系统中，取代了原本繁琐的人工操作。中正燃气蒸汽、燃气热水锅炉配合智能化的控制系统，真正为企业实现了降本增效的目标。

工业锅炉维修技术标准，ZL链条生物质卧式蒸汽锅炉，是一种卧式三回程水火管混合式锅炉，在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型链条炉排实现机械加料，配有鼓风机、引风机进行机械通风，并装有刮板式出渣机实现自动出渣。该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。燃料从料斗落到炉排上，进入炉膛燃烧后，火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折回锅内管束，通过后烟箱进入省煤器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。

工业锅炉维修技术标准，剧烈晃动，可见炉膛负压总是波动的。主要原因是：（l）燃料燃烧产生的烟气量与排出的烟气量不平衡。（2）虽然有时送、引风机出力都不变，但由于燃烧工况的变化，因此炉膛负压总是波动的。（3）燃烧不稳时，炉膛负压产生强烈的波动，往往是灭火的前兆或现象之一。（4）烟道内的受热面堵灰或烟道漏风增加，在送引风机工况不变时，也使炉膛负压变化。

中国制造2025，是实施制造强国战略的第一个十年行动纲领，明确提出中国力争用十年时间迈入制造强国行列。无锡中正锅炉有限公司积极响应国家战略，在技术研发方面不断进步，借着国家战略的东风，将携手更多优秀企业创造一个又一个奇迹，中国制造必将迎来更好的全球化发展。

据统计，2010年浙江省氮氧化物排放量达85.3万吨，其中，电力行业排放达60%以上，水泥行业占12%，机动车尾气也占到18%。针对氮氧化物减排比例全国高的现实，浙江全省火电机组、水泥熟料生产线100%都已建成脱硝设施并投入运行，50%以上的燃煤热电机组已完成脱硝改造。在2015年上半年，浙江省新出台了3年行动计划，要求到2017年完成所有30万千瓦以上煤电机组的清洁排放工程。而正是由于浙江省的五大措施，其省内的“十二五”污染减排才得以提前一年实现国家下达的目标

连续排污系统中，从锅炉上锅筒连续排污管接至排污膨胀器的排污管道必须采用无缝钢管。膨胀器进口处应设一个截止阀，排污扩容器的水位可用液位调节阀控制。2~4台锅炉宜合用台连续排污膨胀器。每台锅炉的连续排污管道应单独接至连续排污膨胀器进口。连续排污膨胀器应设安全阀。从锅炉接出的连续排污管上，应设节流阀。一般在锅炉的定期排污管上设置快速排污阀和截止阀，串联使用。在靠近排污口处装设截止阀，其后安装快速排污阀。一般每台锅炉必须单独设置定期排污管。污水经室外降温池冷却后排入下水道。当几台锅炉合用排污总管时，在每台锅炉接至排污总管的支管上必须装设切断阀。在该阀前宜装设止回阀。排污总管上不得装有任何阀门。各排污管不得同时进行排污。为了保证安全，排污管不得采用铸铁管件。锅炉的排污阀及其管道不应采用螺纹连接，排污管道应减少弯头，保证排污通畅。

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